一体化预制泵站的设计制作技术标准是怎样的？
泵站可以将机械动能转为为水的势能，将低处的水提升到一定的高度，从而解决排灌、供水的用水难题。随着城市化建设的步伐越来越快，人们对泵站的需求也变得越来越大，然而传统的混凝土固定泵站不管是在生产、施工，还是在排水能力上都已经跟不上时代的发展。
现在城市化建设的规模越来越大，导致污水处理厂的选址智能越选越远，加上污水管网年久失修，使得人们日常生活中所产生的废污水无法得到及时的处理，久而久之这些废污水沉积下来，对环境造成破坏，同时也对人们的健康造成损坏。在90年代左右，为了解决废污水的处理问题，人们开始修建大量混凝土固定泵站，对于当时来说，这类泵站有着出色的稳定性，但对于如今的生活需求来说，这些传统泵站的缺点就显得非常刺眼了，比如混凝土池壁容易腐蚀；泵坑杂质沉积，减小了泉站容积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患；水泵长期在恶劣工况下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命；集成度低下导致的自动化程度难以提高，使得泵站常常缺乏有效的监控和管理；不可重复利用；不可搬运，满足不了一些临时性、阶段性、地点变化的污水和废水收集和输送需求；混凝土泵站的造价一直居高不下。这些缺点促成了当今一体化预制泵站的兴起，它是传统泵站的替代品，那么它又有着怎样独特的性质呢？
上面所说的一体化预制泵站是一种新型地埋式污水自动化收集和提升设备，它采用集成化设计和制造，泵站内部集成了拦污碎污装置、潜水污水泵、自动控制装置、排污管道以及阀门，整体在工厂制造安装完毕，到现场吊装到地坑中接好外部管路即可投入使用，安装简单快捷、省土建费用、无人值守、自动运行、远程控制、不占地面空间及可实现花园式污水泵站。一体化预制泵站简体可用金属材料制成，配合防腐涂料，也可采用玻璃钢材质，防腐性能优异、强度和刚度高、易于成形；内部可视不同情况分为积水排水层、检修层、起居层等，功能齐全，可整体搬迁、重复使用。市场上常见的一体化预制泵站的污水排放量大可达72000m³/d，筒径可达1~5m、长度可超过20m，具体的性能根据配置不同而有所不同。主要适用范围包括住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其他公共场所的污水废水等，主要安装于室外地下，也可用于室内场合。
二、一体化预制泵站的技术要求
一体化预制泵站作为如此一种集成化的产品，在设计上必须考虑设计规范和内部各部件的产品标准，将各项要求综合于一体，大致可分为如下几大类。
1．一体化预制泵站在下列使用条件下应能连续正常运行
1)海拔不超过1000m。
2)介质温度不超过40~C，环境温度一25～45~C。
3)介质的pH值为5～l0。
4)相对湿度不大干95％(20~C)，无凝露。
5)介质中含固体杂质的体积分数不超过2％。
2．外观
1)一体化预制泵站成套机组各部件表面不应有明显的磕碰划伤、变形等缺陷；表面涂层应平整、光滑，颜色、光泽一致，不允许有流挂、起泡现象。
2)玻璃钢简体内外表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象。
3)法兰外露加工面应进行防腐处理，不应有锈蚀、碰伤等缺陷。
4)控制柜柜体表面应平整无凸凹现象，漆层应美观、颜色均匀一致，不得有起泡、裂纹和流痕现象。对于不锈钢材质柜体可不涂漆。
5)各标识牌应明显、清晰、固定端正，不得被油漆覆盖。
3．材质
一体化预制泵站所用材料应考虑其使用条件并与所输送的介质相适应，材料的化学成分、力学性能应符合有关的材料标准：简体视实际工况和订单要求可以选用碳钢锈钢或玻璃钢材质；内部管路可选用不锈钢或PVC材质，对于口径大f200mrn的管路可用玻璃钢材质；导轨、提升链选用不锈钢304或不锈钢316；爬梯和盖选用铝合金或／f锈钢304；紧固件用不锈钢材质。
4．排水设备
1)一体化预制泵站内配置1～4台潜水排污泵，泵的流量扬程等参数按用户需求确定。排水能力不低于设计的额定流量、扬程。潜水排污泵应符合GB／T24674或JB／T8857等潜水排污泵产品标准要求要求。
2)潜水排污泵冷态缘电阻应不小于50MQ。
5．泵站简体
1)简体外表面应设有吊装装置
2)筒体尺寸。直径：筒体是金属或玻璃钢材质成形，根据其制作特点，外径尺寸一般在1000-4000mm，外径偏差应在一5～+2ram。
长度：筒身长度按设计值，长度偏差为±0．5％。
简壁厚度：任一截面的筒壁平均厚度应不小于规定的设计厚度，其中小筒壁厚度应不小于设计厚度的90％。
硬度：筒外表的巴氏硬度应不小干40HBa。简身刚度：筒身初始环刚度应不小于5000N／m。
密封：筒身经24h盛水试验应无渗漏。
6．管路
1)一体化预制泵站应设置进出水管路和排气管路。
2)管路配用的弯头管件应采用无焊接不锈钢管标准件；管路法兰尺寸应符合法兰国标的规定。
3)管路应密封性能良好，使用过程中无渗漏现象。
4)管路布置应平行美观、无空间交叉重叠等现象。
7，拦污装置
1)拦污装置视来污量和污物性质或实际要求确定，可用固定式、提篮式或粉碎型隔栅。
2)拦污装置过流量应不小于2倍水泵流量。
3)对1二固定式和提篮式隔栅小净距不得小于5ram。
4)粉碎型隔栅应运转连续平稳、无杂音，通过后固形物粒径应在6～12mm，刀片硬度应不小于40HRC；应设过载保护装置；动力配置应确保在潮湿或浸水环境下能正常工作
8．泵站控制系统
1)泵起动方式可以是直接起动、自耦降压起动、软起动以及变频起动。
2)浮球或压力传感器应能根据设定的水他自动动作控制泵开停。
3)控制系统根据订单要求可设有手动控制、自动控制、远程控制、人机对话及手机终端控制等一种或儿种方式。应能保证工作泵与备用泵轮换运行。
4)控制柜设计制造及设备应配置接地装置应符合GB／T3797的要求；外壳防护等级应不小于GB／T4208—2008中IP54。5)控制柜内整体部件及布局整齐合理，布线均匀，不应有脱线、松动等现象。
9．性能要求
1)一体化预制泵站在运行过程中各运动机件应正常平稳，厄异常声响，各连接处不得有松动现象。
2)设备正常运行时的噪声，在距离5m处不得高于65dB(A)。3)设备应具有连续运行能力，连续运行时间少于8h，各控制功能应准确无误。
