一体化预制泵站固液分离型的进排水周期是怎么样的？它有哪些优点？
一体化泵站固液分离型的进水周期为：
污水从泵口进来后，经过分配室，流进左右两个不同的分离罐，罐中截断浮球随水位上升，污水经过分离板过滤后径直流进泵体进入集水箱，固体颗粒物及纤维仍然留在分离罐中。
水满以后，集水箱内充满过滤后的水（同样分离罐中水也充满，截止浮球堵住入口），触动液位开关，一台泵启动，进入排水周期。
一体化预制泵站固液分离型的排水周期为：一台泵启动后，将集水箱中水打进分离罐，冲走固体颗粒物及纤维类进入出水压力管。
一个周期完，如此反复。
一体化泵站固液分离型能够实现快速安装于现有泵房内或直埋于地下。污水中粗固体粗颗粒及长纤维分离后不经过泵的过流部件，不堵塞泵腔，无需清掏集水池，全封闭无异味，无人值守智能全自动，高效节能可靠，维护费用低。它的主要优点如下：
1.经济节能：通球直径比较小，由于经过过滤，只有不含粗颗粒的污水流经水泵，水泵的通径设计可以比传统系统更小，使得水泵具有更高的效率。这将有效地节约能耗，从而节约运营成本。
2.易于维护：由于是干式安装，水泵通常是干燥和干净的，这使得维护更加舒适，卫生，高效，所有的机械部件可以快速、轻松地从外部接触。同时源于可单独封闭结构Wilo-EMUport 固液分离泵站系统是双泵泵站，使用两台水泵交替运行。每台水泵配有自己的固液分离罐，可以单独封闭。这意味着维护和维修工作期间无需中断运行。
3.长久耐用：大部分材料采用高密度聚乙烯（PE-HD）。根据在哥廷根市的研究，该材质可以抵抗70-100 年的环境侵蚀。其使用氢和碳合成，含有无毒的色素。 高密度聚乙烯（PE-HD）的制造和加工，是完全环保的，并可循环使用七次也不会降低品质。
4.运行可靠：源于优化的防堵塞性能固体被截留在固液分离罐中，并直接排入压力管道。在每个水泵运行周期中，泵体都不直接接触到固体颗粒。这样既可以防止堵塞，又能大地提高水泵运行可靠性和安全性。另外，由于泵腔内部不与粗固体颗粒接触，其使用寿命也会大大延长。其结果是：故障率更低，维护工作更少，运行更高效。
